發布日期：2022年11月29日

南寧HDPE管廠家和大家淺談一下HDPE管在給排水工程中存在的問題及相關措施

HDPE管在市政給排水工程應用中存在的問題

1.HDPE管損毀。

HDPE管發生損毀是由於管材本身質地較軟，韌性較好，容易發生變形，此特性導致管材容易由於褶皺導致破裂、管壁損毀，導致出現漏水現象，嚴重縮短了管材使用壽命，給市政給排水工程形成質量隱患，降低了市政工程的可靠性和安全性。

2.管材接頭處理不當，容易出現漏水現象。

管材接頭位置發展漏水的現象在市政給排水工程中較為常見，發生類似現象的主要原因是:HDPE管材質量參差不齊、管材直徑尺寸差異較大、管材插口部位的倒角處理不合規範，等問題導致在管材接駁過程中，管材同橡膠圈發生擠壓，造成橡膠圈扭曲，無法實現緊密的功能，插口達不到應有的深度，管材插入不到規定的位置，後面導致接頭位置漏水。

3.管道變形和上浮。

在市政給排水工程施工過程中，管道基礎不夠平整導致管材在回填土壤過程中，由於受到土壤的擠壓導致HDPE管材變形。相對於鋼材管道來講，HDPE管道重要要輕很多，因此在HDPE管遇到地下水時，容易發生上浮的現象。當施工過程中，地下水位超過管道槽溝的底部時，由於沒有進行降水處理或降水處理做得不好，都會造成管道上浮。

市政給排水工程中提高HDPE管施工的相關措施。

1.選擇較高的管材環剛度。

HDPE管材的環剛度是管材抵抗外部荷載能力的主要指標和綜合參數。為了避免管材褶皺造成破損發生漏水，選擇管材時要盡量選用具有較高環剛度的HDPE管。選擇直徑大於500mm的塑料埋地排水管時，采用環剛度為8KN/㎡的管材。施工地質條件較好的，無管材運輸負載的排水管，要選用環剛度為4KN/㎡的管材。直徑位於500mm至1200mm之間的塑料埋地排管，要采用環剛度為8KN/㎡的管材，並要經過嚴格的壓屈失穩計算、變形驗算、結構設計計算，采用控制管道基礎和回填材料，分層夯實等方法，嚴格控制鋪設施工的質量。選擇直徑大於800mm的塑料埋地排水管時，在重要工程中要選擇環剛度大於8KN/m的玻璃鋼夾砂管和金屬增強復合纏繞管。采用環剛度小於8KN/m的熱塑性塑料管時，要經過嚴格的結構設計和嚴密的施工控制，在進行回填時，主管區間內回填土的密實度要小於95%，次管區間回填士的密實度應<90%。

2.合理選擇HDPE管的接口方式，做好接頭處理。

常用的HDPE管的連接方式有電焊管箍連接件連接、對焊連接、絲扣連接法、法蘭連接法、帶密封圈的承插式套管連接、線性伸縮承插管連接等多種連接方式。各種連接方式具有不同的優缺點，其使用場合不同，安裝方式不同，各自性能也不相同。在HDPE管材連接中，較佳連接方式是采用熔焊連接，而不能采用溶解性粘合劑和管件連接。傳統的熱熔承插連接存在一定的缺點，因而在近幾年來出現了電熱熔連接等新的連接方式。電熱熔連接采用熱熔對接焊機和電熱熔焊機等施工機具來進行連接施工。

目前，管材的連接方式已逐步發展成為同金屬管道連接時采用鋼塑過渡接頭來進行連接，連接方式主要采用電熔法和熱熔法進行連接，在管道和彎頭、三通、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接，同其他材質的管道連接時，采用專用法蘭連接法和檢查井法機械能連接。管材的接口形式要盡采用密封圈柔性接口，不適宜采用熱縮套連接。使用橡膠圈前，要先檢測橡膠圈是否配套完好，要將接口範圍內的工作面清理幹凈。

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