發布日期：2021年10月12日

廣西PE管廠家今天和大家淺談一下PE管電熔焊接工藝，希望能幫助到大家！

PE管的對接焊接方式和普通的水管或者塑料管焊接方式不一樣，需要有焊接的準備和焊接的步驟才能完成，下面國塑管業給大家介紹一下PE管焊接的工藝步驟：

一、焊接準備。熱熔焊接如下:

(1)對PE管材、管件應按設計要求進行核對並進行外觀檢查,符合要求後方可使用。

(2)根據施工的管材規格選用恰當的夾具,設置好機架位置,將驗收合格的管材用夾具固定在機架上,並檢查焊機各部分電源線及其他線路連接是否正常。

(3)查取相應管材的焊接參數並記錄,同時計算出熔接壓力,熔接壓力=標準焊接壓力(理論參數)+拖動壓力。

二、焊接焊接如下:

檢查管材並清理管端→緊固管材→管端→檢查管端錯位和間隙→材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中，操作人員應參照卡各項參數進行操作，而且在必要時，應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:

①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除後方可使用;

②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油汙或異物;

③將欲焊接的管材置於機架內，使兩端伸出的長度相當(在不影響和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm)，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材與機架處於同一高度，然後用卡瓦緊固好;

④置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然後再合攏管材兩端，並加以適當的壓力，直到兩端有連續的切屑出現後(切屑厚度為0.5~10mm，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度)，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源;

⑤取出銑刀，合攏兩管端，檢查情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過材和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上)，如不滿足要求，應在此，直到滿足要求。

⑥加熱板溫度達到設定值後，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱)，時間達到後，松開活動架，迅速取出加熱板，然後合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間後，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

以上就是國塑管業給大家介紹PE管的焊接工藝，希望對焊接PE管的相關人員有幫助！

廣西國塑管業集團有限公司是一家從事制造銷售市政工程管道,水利工程管道,房建工程管道,農用灌溉管道.已有十五年經驗,公司生產設備齊全，技術檢測。生產經驗豐富，在產品質量上嚴格把控，提升企業品牌的思想指導下，大力拓展生產品種，生產各種塑膠管道等。長期以來，由產品頒證單位監督抽樣檢驗均合格。產品質量保證，價格合理，服務到位，受到了廣大用戶的贊譽。