發布日期:2020年12月19日
廣西PE管生產廠家今天給大家淺談下PE燃氣管道的實施方法,希望對想了解的朋友有所幫助!
(1)材料檢驗
PE管材必須經過質量檢驗部門的權威檢驗,並出具相應的產品合格報告之後,才能算是合格產品。當PE管材運輸至施工現場時,首先應該對PE管材、管件的外觀進行仔細、全面的檢查,檢查的內容包括:管件和管材表面是否光潔,是否存在顏色不均勻、溝槽、劃傷、凹陷、雜質等;其次,檢查標識是否準確,通常狀況下,PE燃氣管材為黑色或者黃色,如果管道為黑色,則管道上必須有醒目的黃色線條,並且管材上還應該有距離小於2m的永久性標誌,內容包括制造日期、產品商標或者名稱、尺寸標準代碼與訂單、標準尺寸、原料牌號、規定用途等。PE燃氣管材的檢驗任何一項不合格即為整個產品不合格,以此保證PE燃氣管道施工的整體質量。
(2)PE管材焊接
PE管材的焊接通常采用電熔法與熱熔法,PE管材采用熱熔對接焊連接時,其焊接工藝如表1所示;在進行焊接之前,應該用抹布或者毛巾將PE管材表面的灰塵、水以及其他雜質清除幹凈,並且對於超過壁厚10%的傷痕必須割除;采用銑刀切削兩管材的對接口時,應該調整好銑刀的高度,以此控制切削的厚度,切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之間;當兩管材的對接口切削完成之後,應該檢查其整齊狀況,要求錯邊量不能超過管壁厚度的10%,當兩管口合攏之後,接觸面不能存在明顯的縫隙,縫隙的寬度不能超過以下標準:1.0mm(D>400mm)、0.5mm(225mm≤D≤400mm)、0.3mm(D≤225),如果切削不滿足上述標準,則應該重新切削,直至合格為止;在進行焊接時,應該控制好焊接壓力,施加的壓力應該滿足使兩邊最小卷邊達到規定寬度時的最小壓力;當焊接結束之後,應該對管道的外觀進行檢查,要求管道表面不能存在明顯的夾渣和汙物,翻邊均勻對稱,圓滑飽滿並且不能存在明顯的氣孔。
(3)PE燃氣管道敷設
在進行PE管道敷設施工時,不僅應該滿足金屬燃氣管道敷設的相關要求,還應該根據PE管材自身的特性進行安裝。由於PE管材的強度低於金屬管材,因此在敷設施工時必須控制好PE管材的外部荷載。PE燃氣管道的埋深應該根據《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》和《聚乙烯燃氣管道工程技術規範》,規定表明:敷設在水田下時,深度不小於0.8m;敷設在非行車道時,深度不小於0.6m;敷設在行車道時,深度不小於0.9m。由於PE燃氣管道的柔韌性良好,具有特別好的彎曲性能,但是彎曲過渡時,管道外側會產生拉伸應力,管道內測會產生壓應力,當超過一定限度時將會形成蠕變損傷,因此在施工的過程中應該盡可能的避免出現該問題。此外,PE燃氣管道不能從放有腐蝕性液體、易爆、易燃的長度下穿越,不能從大型結構或者建築的底部穿越,同時也不能與電纜和其他管道同溝,如果需要從上述幾種狀況下穿越,必須做好特殊的保護措施。
(4)管道吹掃
當管道敷設施工完成之後,應該以壓縮空氣為燃氣管道的吹掃介質,吹掃的壓力不能超過管道的設計壓力,通常控制在0.1MPa-0.3MPa之間,吹掃溫度不能超過40℃,風俗不能低於20m/s。
(5)氣密性、強度試驗
強度試驗根據《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》的規定,PE燃氣管道壓力試驗時采用的試驗壓力為設計壓力的1.5倍左右,穩壓至少1h,觀察壓力表,無壓降則表明合格;氣密性試驗,將壓力調整至設計壓力的1.15被,穩壓至少24h,每小時記錄一次,壓降值滿足《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》的相關規定則為合格。
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