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改性PVC管配方對生產工藝的影響
廣西國塑管業集團有限公司
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改性PVC管配方對生產工藝的影響
改性PVC管配方對生產工藝的影響
發布日期:2018-7-17 來源於:百度文庫
改性PVC硬管是以pvc樹脂為主要原料,
南寧pvc管生產廠
配以適量的穩定劑、改性劑、潤滑劑和填充料等,經捏和及擠出成型而制成。但改性PVC管因成本較高,而且PVC對溫度比較敏感,成型溫度接近它的分解溫度,為了保證成型加工和管材的物理性能,又能降低成本。改性PVC硬管是以pvc樹脂為主要原料,配以適量的穩定劑、改性劑、潤滑劑和填充料等,經捏和及擠出成型而制成。但改性PVC管因成本較高,而且PVC對溫度比較敏感,成型溫度接近它的分解溫度,為了保證成型加工和管材的物理性能,又能降低成本,配方設計原則為:
(1)改性的硬PVC管應具有較高的韌性、抗沖性和抗壓性;
(2)還要具有較高的耐熱性;
(3)PVC樹脂及輔助料應具有良好的熔融流動性,便於擠出成型;
(4)在滿足使用要求的前提下,盡量降低其成本。
針對以上要求,應該選用疏松五型的PVC樹脂。對建築用管來說,宜采用三鹽基性硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛作為穩定劑,並加入一定量的金屬皂類穩定劑,如二鹽基性硬脂酸鉛與其起協同效應,這樣可改善加工流動性,而且無噴霜之弊。在使用穩定劑時,鉛鹽的用量不宜過量,否則會引起成型溫度提高。
沖擊改性劑宜采用含氯量為35%一36%的氯化聚乙烯(以下簡稱CPE)。由於配方中有氯化聚乙烯改性劑存在,而它本身會促進熔化,因此還需加入少量石蠟或低分子量PE糊,以達到內外潤滑平衡,減少物料與機筒、螺桿之間的摩擦熱和粘附性,降低管材的表面粗糙度。
石蠟用量不宜超過1%,否則會析出,並使物料與螺桿的摩擦力大於物料與機筒的摩擦力,物料就只能包住螺桿空轉打滑,造成擠出量減少。
穩定劑大多采用鉛鹽復合穩定劑,選擇穩定劑宜選用性價比高的,劣質穩定劑現在價格一般低於10000,內不含有鈣粉和石蠟等,對制品性能產生不利影響。上水管很多廠家逐步開始使用鈣鋅穩定劑,添加量少且穩定是選擇穩定劑的一大關鍵,因為復合穩定劑中含有潤滑,用量少如果能保證不糊料,生產上會更加穩定。
此外,為了降低成本,在保證管材具有良好的綜合性能的前提下,還可以向PVC樹脂中加入一定數量的輕質碳酸鈣或其他填料。含有填料的PVC混合物的剛性、抗壓強度、尺寸變化率、熱變形溫度等,都比沒有填料的PVC物料有明顯的改善;值得註意的是,PVC樹脂隨著填料的增加,物料流動性變差,管材的沖擊強度、拉伸強度和斷裂強度都有所下降。
怎樣才能在加入較多填料的PVC物料中,既不影響其成型加工,又不降低管材的物理性能呢?通常
南寧pvc管生產廠
采用下面兩種方法解決。
靠前種方法是采用表面活性劑對填料進行預處理。因為經過預處理的填料,改善了其與PVC表面的親和力,起到防止凝聚,降低物料的熔體粘度的作用。
第二種方法是用偶聯劑對填料進行偶聯處理,使偶聯劑與填料表面作用,形成一層偶聯劑單分子膜,而偶聯劑另一端三個長鏈結構單元通過纏結與PVC結合起來,在外力作用下,可伸展或收縮,因此提高了改性PVC管材的物理性能。
第三種方法是使用分子量大的ACR,可以提高PVC熔融塑化和表面細膩程度,對材料的力學性能起到很好作用。
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